Ezagutza puntua 1:Soldadura-prozesuaren kalitatearen eragin-faktoreak eta kontraneurriak
Prozesuaren kalitatea ekoizpen prozesuan produktuaren kalitatearen berme-mailari egiten dio erreferentzia.Beste era batera esanda, produktuaren kalitatea prozesuaren kalitatean oinarritzen da, eta prozesatzeko kalitate bikaina izan behar du produktu bikainak ekoizteko.
Produktuaren kalitatea ez da soilik prozesatzeko eta muntatzeko lan guztiak amaitu ondoren, lanaldi osoko ikuskapen-langileen bitartez parametro tekniko batzuk zehazteko eta erabiltzailearen onespena lortzeko baldintzak betetzen badira ere, baina hasieran. prozesatzeko prozesua existitzen da eta ekoizpen prozesu osoa zeharkatzen du.
Azken produktua sailkatua den ala ez prozesu akats guztien emaitza metatuaren araberakoa da.Beraz, prozesua ekoizpen-prozesuaren oinarrizko lotura da, baina baita ikuskapenaren oinarrizko lotura ere.
Soldatutako egituraren ekoizpenak prozesu asko barne hartzen ditu, hala nola, metalezko materialen deskontaminazioa eta herdoila kentzea, zuzentzea, markatzea, zuritzea, zirrikitu ertzak prozesatzea, konformatzea, soldatutako egituraren egokitzea, soldadura, tratamendu termikoa, etab. Prozesu bakoitzak kalitate-baldintza batzuk ditu, eta bere kalitatean eragina duten faktoreak daude.
Prozesuaren kalitateak azken finean produktuaren kalitatea zehaztuko duenez, beharrezkoa da prozesuaren kalitatean eragina duten hainbat faktore aztertzea eta soldadura produktuen kalitatea bermatzeko kontrol neurri eraginkorrak hartzea.
Prozesuaren kalitatean eragiten duten faktoreak honela laburbiltzen dira: langileak, ekipoak, materialak, prozesu-metodoak eta ekoizpen-ingurunearen bost alderdi, "pertsonak, makinak, materialak, metodoak eta eraztunak" izeneko bost faktore.Faktore bakoitzak prozesu ezberdinen kalitatean duen eragin-maila oso ezberdina da, eta zehatz-mehatz aztertu behar da.
Soldadura prozesu garrantzitsua da soldatutako egituren ekoizpenean, eta haren kalitatean eragina duten faktoreak ere goiko bost alderdiak dira.
1.Soldaduraeragile eragileak
Soldadura-metodo desberdinak operadorearen araberakoak dira maila desberdinetan.
Eskuzko arkuko soldadurarako, soldatzailearen funtzionamendu-trebetasunak eta lan-jarrera zaindua funtsezkoak dira soldadura kalitatea bermatzeko.
Urpeko arku automatikoko soldadurarako, soldadura-prozesuaren parametroen doikuntza eta soldadura ezin dira giza funtzionamendutik bereizi.
Soldadura erdi-automatiko mota guztietarako, arkuaren mugimendua soldadura junturan zehar ere kontrolatzen du soldatzaileak.Soldatzaileen soldadura kalitatearen kontzientzia eskasa bada, arduragabekeriaz funtzionatzen badu, soldadura-prozesuaren prozedurak betetzen ez baditu edo funtzionamendu trebetasun baxuak badira, trebetasunik gabeko teknologiak soldadura zuzenaren kalitatean eragingo du.
Soldadura-langileen kontrol-neurriak honako hauek dira:
(1) Soldatzaileen kalitate-sentsibilizazio-heziketa indartzea "kalitatea lehenik, erabiltzailea lehenik, hurrengo prozesua erabiltzailea da", beren erantzukizun-sentsazioa eta lan-estilo zorrotza hobetu eta kalitate-erantzukizun sistema bat ezarri.
(2) Soldatzaileentzako ohiko lanerako prestakuntza, prozesu-arauak teorikoki menperatzea eta praktikan trebetasun operatiboen maila hobetzea.
(3) Ekoizpenean, soldatzaileek soldadura-prozesuaren araudia zorrotz ezarri behar dute, eta soldadura-prozesuaren auto-ikuskapena eta lanaldi osoko ikuskatzaileen ikuskapena indartu behar dituzte.
(4) Soldatzaileen azterketa sistema kontzienteki ezartzea, soldatzailearen ziurtagiria atxikitzea, soldatzaileen fitxategi teknikoak ezarri.
Soldadura-egitura garrantzitsu edo esanguratsuak ekoizteko, soldadura zehatzago kontuan hartu behar da.Esaterako, soldatzaileen prestakuntza-denbora, produkzio-esperientzia, egungo egoera teknikoa, adina, zerbitzuaren iraupena, indar fisikoa, ikusmena, arreta, etab., ebaluazioaren esparruan sartu behar dira.
2.Soldadura-makinen ekipamenduaren faktoreak
Soldadura-ekipo ezberdinen errendimenduak, egonkortasunak eta fidagarritasunak zuzenean eragiten diote soldadura-kalitateari.Ekipoen egitura zenbat eta konplexuagoa izan, orduan eta mekanizazio eta automatizazio maila handiagoa, orduan eta handiagoa izango da soldadura-kalitatearen menpekotasuna.
Hori dela eta, ekipamendu mota honek errendimendu eta egonkortasun hobea izateko eskatzen du.Soldadura-ekipoak erabili aurretik ikuskatu eta probatu behar dira, eta ohiko ikuskapen-sistema bat ezarri behar da zerbitzuan dauden soldadura-ekipo guztietan.
Soldaduraren kalitatea bermatzeko sisteman, soldadura-prozesuaren kalitatea bermatzen hasita, soldadura-makinak eta ekipoak honako hau egin beharko lukete:
(1) Soldadura-ekipoen ohiko mantentze-lanak, mantentze-lanak eta berrikuspena eta soldadura-egitura garrantzitsuak probatu behar dira ekoizpenaren aurretik.
(2) Aldian-aldian egiaztatu soldadura-ekipoko anperemetroa, voltmetroa, gas-fluxu-neurgailua eta beste tresna batzuk ekoizpenean zehar neurketa zehatza ziurtatzeko.
(3) Soldadura-ekipoen egoeraren fitxa teknikoak ezartzea, arazoak aztertzeko eta konpontzeko ideiak emateko.
(4) Soldadura-ekipoen erabiltzaileen erantzukizun-sistema ezartzea, ekipoen mantentze-lanen puntualtasuna eta jarraipena bermatzeko.
Horrez gain, soldadura-ekipoen erabilera-baldintzei, hala nola, ura, elektrizitatea, ingurumena, etab.-en eskakizunei, soldadura-ekipoen doikuntzari, funtzionatzeko behar den espazioa eta akatsen doikuntzari arreta osoa eman behar zaie. soldadura-ekipoen erabilera normala bermatzeko.
3.Soldatzeko materialafaktorea
Soldadura-ekoizpenean erabiltzen diren lehengaien artean oinarrizko metala, soldatzeko materialak (elektrodoa, alanbrea, fluxua, babes-gasa), etab. Material horien kalitatea da soldadura produktuen kalitatea bermatzeko oinarria eta premisa.
Soldaduraren kalitatea bermatzeko, oso garrantzitsua da lehengaien kalitatea ikuskatzea.Ekoizpenaren hasierako fasean, hau da, materiala elikatu aurretik ixtea beharrezkoa da, ekoizpena egonkortzeko eta soldadura produktuen kalitatea egonkortzeko.
Soldaduraren kalitatea kudeatzeko sisteman, soldatzeko lehengaien kalitate-kontrolak neurri hauek hartzen ditu batez ere:
(1) Soldatzeko lehengaien onarpena eta ikuskapena indartzea, eta haien indize fisiko eta kimikoak eta propietate mekanikoak berriro ikuskatu behar izanez gero.
(2) Lehengaiak soldatzeko kudeaketa-sistema zorrotza ezartzea biltegiratzean soldadurako lehengaien kutsadura saihesteko.
(3) Ekoizpenean soldatzeko lehengaien markatze-eragiketa sistema ezartzea soldatzeko lehengaien kalitatearen jarraipena eta kontrola lortzeko.
(4) Aukeratu soldatzeko lehengaien hornikuntza-fabrikak eta ospe handiko eta produktuen kalitate ona duten eskatzeko eta prozesatzeko lantegi kooperatiboak eta, funtsean, soldadura-kalitate-istripuak gertatzea saihestu.
Laburbilduz, soldatzeko lehengaien kontrola soldadura-zehaztapenetan eta estandar nazionaletan oinarritu behar da, bere kalitatearen jarraipena puntuala eta kontrola, fabrikako onarpenean sartu beharrean, ekoizpen prozesuan markaketa eta ikuskapena alde batera utzita.
4.Soldadura-prozesuaren metodoaren faktoreak
Soldadura-kalitatea prozesu-metodoaren menpe dago oso, eta oso leku nabarmena hartzen du soldadura-prozesuaren kalitatean eragiten duten faktoreetan.
Prozesu-metodoaren eragina soldadura-kalitatean batez ere bi alderdietatik dator, bata prozesuaren formulazioaren arrazionaltasuna da;Bestea exekuzio prozesuaren zorroztasuna da.
Lehenik eta behin, produktu baten edo material jakin baten soldadura-prozesua ebaluatu behar da, eta, ondoren, prozesuaren ebaluazio-txostenaren eta marrazkien eskakizun teknikoen arabera, soldadura-prozesuen prozeduren garapena, soldadura-prozesuaren jarraibideak edo soldadura-prozesuko txartelak prestatzea. , prozesuko hainbat parametro idatziz adierazten direnak soldadura gidatzeko oinarria dira.Probak eta epe luzerako metatutako esperientziak eta produktuaren baldintza tekniko espezifikoak eta prestatutako antzeko produkzio baldintzen simulazioan oinarritzen da, soldadura kalitatea oinarri garrantzitsu bat bermatzea da, preskriptibotasuna, seriotasuna ezaugarriak ditu. , zuhurtzia eta jarraitasuna.Soldadura-teknikari esperientziadunek prestatu ohi dute zuzentasuna eta arrazionaltasuna ziurtatzeko.
Oinarri horretan, prozesu-metodoaren ezarpenaren zorroztasuna bermatzeko, ezin da prozesuko parametroak oinarri nahikorik gabe aldatzea, eta aldatu behar bada ere, zenbait prozedura eta prozedura egin behar ditu.
Arrazoigabeko soldadura-prozesuak ezin du soldadura kualifikatu bat bermatu, baina ebaluazioak egiaztatutako prozesu zuzen eta arrazoizko prozedurak erabiliz, zorrozki ezartzen ez bada, ezin da soldadura kualifikatu bat soldatu.Biak elkarren osagarri eta elkarren menpekoak dira, eta alderdi bata ez bestea ezin da baztertu edo baztertu.
Soldaduraren kalitatea kudeatzeko sisteman, soldadura-prozesuaren metodoan eragina duten faktoreen kontrol eraginkorra hau da:
(1) Soldadura-prozesua dagozkion araudi edo estandar nazionalen arabera ebaluatu behar da.
(2) Aukeratu soldadura-teknikari eskarmentudunak eskatutako prozesuaren dokumentuak prestatzeko, eta prozesuko dokumentuak osoak eta etengabeak izan behar dira.
(3) Soldadura-prozesuan tokiko kudeaketa eta gainbegiratzea indartu soldadura-prozesuaren araudiaren arabera.
(4) Ekoiztu aurretik, soldadura-produktuen proba-plaka eta soldadura-prozesua ikuskatzeko proba-plaka soldadura-prozesuaren araudiaren arabera egin behar dira prozesuaren metodoaren zuzentasuna eta arrazionaltasuna egiaztatzeko.
Horrez gain, soldadura-prozesuaren araudiaren garapena ez da tamainarik, eta soldadura-egitura garrantzitsuen kalitate-istripuetarako erremedio-plan bat egon beharko litzateke galerak minimizatzeko.
5.Ingurumen-faktorea
Ingurune zehatz batean, soldadura kalitatearen mendekotasuna ingurumenarekiko ere handia da.Soldadura-eragiketa kanpoko airean egiten da sarritan, kanpoko baldintza naturalek (adibidez, tenperatura, hezetasuna, haizea eta euria eta elur-eguraldia), eta beste faktore batzuen kasuan, posible da. soldadura-kalitate arazoak eragin besterik ez ingurumen-faktoreengatik.
Horregatik, arreta pixka bat jarri behar zaio.Soldaduraren kalitatea kudeatzeko sisteman, ingurumen-faktoreen kontrol-neurriak nahiko sinpleak dira, ingurumen-baldintzek araudiaren eskakizunak betetzen ez dituztenean, hala nola, haize handia, haizearen abiadura lau baino handiagoa edo euria eta elurra eguraldia, hezetasun erlatiboa handiagoa. % 90 baino, soldadura lanak aldi baterako eten ditzake, edo soldadura aurretik haizea, euria eta elurra neurriak har ditzake;
Tenperatura baxuetan soldatzen denean, karbono baxuko altzairua ez da -20 º C baino txikiagoa izango, aleazio altzairu arrunta ez da -10 º C baino txikiagoa izango, hala nola, tenperatura muga hori gainditzen denean, pieza behar bezala berotu daiteke.
Soldadura-prozesuaren bost alderdien kalitatean eta bere kontrol-neurrien eta printzipioen kalitatean eragina duten faktoreen aurreko azterketaren bidez, ikus daiteke faktoreen bost alderdiak elkarren artean erlazionatuta daudela eta elkar gurutzatzen direla, eta egon beharko lukeela. hausnarketa sistematikoa eta etengabea.
Argitalpenaren ordua: 2023-07-05