Urpeko arkuko soldadura-prozesua aukerarik aproposa da kanalizazioen, presio-ontzien eta tankeen aplikazio-eremu garrantzitsuetan, bideen fabrikazioan eta eraikuntza nagusietan.Hari bakarreko forma sinpleena, alanbre bikoitzeko egitura, serieko alanbre bikoitzeko egitura eta hari anitzeko egitura ditu.
Urpeko arku bidezko soldadura-prozesuak erabiltzaileei mesede egin diezaieke soldadura-aplikazio askotan, produktibitatea handitu eta lan-baldintzak hobetu arte, kalitate koherentea eta gehiago.Urpeko arkuko soldadura prozesuan aldaketak egitea aztertzen ari diren metalezko fabrikazio-lantegiek prozesu honetatik lor daitezkeen onura ugarietan pentsatu beharko lukete.
Arku urpeko soldadurari buruzko oinarrizko ezagutzak
Urpeko arkuko soldadura prozesua egokia da hodigintza, presio-ontzi eta tankeen, lokomotoren eraikuntza, eraikuntza / indusketa astunetarako aplikazio industrialetarako eskakizunetarako.Produktibitate handia behar duten industrietarako aproposa, batez ere material oso lodiak soldatzen dituztenentzat, urpeko arkuko soldadura-prozesutik onura handia izan dezaketenak.
Bere deposizio-tasa altuak eta bidaia-abiadurak eragin handia izan dezakete langileen produktibitatean, eraginkortasunean eta ekoizpen-kostuetan, hau da, urpeko arkuko soldadura-prozesuaren abantail nagusietako bat.
Onura gehigarriak honako hauek dira: konposizio kimiko eta propietate mekaniko bikainak dituzten soldadurak, arkuaren ikusgarritasun minimoa eta soldadura-ke baxua, lan-ingurunearen erosotasuna hobetzea eta soldadura-forma eta behatz-lerro ona.
Urpeko arkuko soldadura alanbre elikadura-mekanismo bat da, fluxu pikor bat erabiltzen duena arkua airetik bereizteko.Izenak dioen bezala, arkua fluxuan lurperatuta dago, hau da, parametroak ezartzen direnean, arkua ikusezina da ondorengo fluxu-geruza baten jarioarekin.
Soldaduran zehar mugitzen den soplete batek etengabe elikatzen du haria.Arku-berotzeak alanbrearen atal bat, fluxuaren zati bat eta oinarrizko materiala urtzen ditu urtutako igerileku bat eratzeko, eta kondentsatu egiten da soldadura-zepa geruza batez estalitako soldadura eratzeko.
Soldadura-materialaren lodiera-tartea 1/16 "-3/4" da, hau da, % 100eko sartze-soldadura izan daiteke, pasabide bakarreko soldadura bidez, horma-lodiera mugatua ez bada, pasabide anitzeko soldadura izan daiteke eta egokia egin. soldadura aurre-tratamendua hautatzea, eta hautatu alanbre-fluxuaren konbinazio egokia.
Fluxua eta hari aukeraketa
Urpeko arkuko soldadura prozesu jakin baterako fluxu eta alanbre egokiak hautatzea funtsezkoa da prozesu horrekin emaitzarik onenak lortzeko.Urpeko arkuko soldadura-prozesua eraginkorra den arren, produktibitatea eta eraginkortasuna areagotu daitezke erabilitako alanbrearen eta fluxuaren arabera ere.
Fluxuak soldadura-igerilekua babesten ez ezik, soldaduraren propietate mekanikoak eta produktibitatea hobetzen laguntzen du.Fluxuaren formulazioak eragin handia du faktore horietan, korrontea garraiatzeko ahalmena eta zepa askatzea eragiten du.Korronte garraiatzeko ahalmenak ahalik eta deposizio-eraginkortasun handiena eta kalitate handiko soldadura-profila lor daitezkeela esan nahi du.
Fluxu jakin baten zepak askatzeak fluxu-hautapenari eragiten dio, fluxu batzuk soldadura-diseinu batzuetarako beste batzuk baino hobeto egokitzen direlako.
Arku urpeko soldadurarako fluxua aukeratzeko aukeren artean soldadura mota aktiboa eta neutroa daude.Oinarrizko ezberdintasun bat fluxu aktiboa soldaketaren kimika aldatzen dela da, fluxu neutroak, berriz, ez.
Fluxu aktiboa silizioa eta manganesoa sartzea da.Elementu hauek soldadura trakzio-erresistentzia mantentzen laguntzen dute bero-sarrera handian, soldadura leun mantentzen laguntzen dute bidaia-abiadura handietan eta zepa ona askatzen dute.
Orokorrean, fluxu aktiboak soldadura-kalitate txarreko arriskua murrizten lagun dezake, baita soldadura osteko garbiketa eta birlanketa garestiak ere.
Gogoan izan, hala ere, fluxu aktiboa normalean onena dela pasa bakarreko edo biko soldadurako.Fluxu neutroak hobeak dira pasabide anitzeko soldadura handietarako, soldadura hauskorrak eta pitzadura-sentikorrak sortzea saihesten laguntzen baitute.
Arku urpeko soldadurarako hari-aukera asko daude, bakoitzak abantailak eta desabantailak dituena.Hari batzuk bero-sarrera handiagoetan soldatzeko formulatuta daude, eta beste batzuk, berriz, fluxuari soldadura garbitzen laguntzen duten aleazioak izateko bereziki diseinatuta daude.
Kontuan izan hariaren propietate kimikoek eta bero-sarrerako elkarrekintzak soldaduraren propietate mekanikoetan eragin dezaketela.Produktibitatea ere asko hobetu daiteke metal hautaketa betez.
Esate baterako, arku murgildutako soldadura-prozesu batekin metalezko hari bat erabiltzeak deposizioaren eraginkortasuna ehuneko 15 eta 30 handitu dezake alanbre solido bat erabiltzearekin alderatuta, eta, aldi berean, sartze-profil zabalagoa eta sakonagoa eskaintzen du.
Bidaia-abiadura handia dela eta, metalezko hariak ere bero-sarrera murrizten du, soldadura distortsionatzeko eta erretzeko arriskua minimizatzeko.Zalantzarik izanez gero, kontsultatu betegarrizko metalaren fabrikatzaileari aplikazio jakin baterako zein alanbre eta fluxu konbinazio egokienak diren zehazteko.
Argitalpenaren ordua: 2023-06-27