1. Murriztu tentsioaren kontzentrazioa Nekearen pitzadura-iturriaren tentsio-kontzentrazio-puntuak soldatutako juntan eta egituran, eta tentsio-kontzentrazioa kentzeko edo murrizteko bitarteko guztiek egituraren neke-indarra hobetu dezakete.
(1) Egiturazko forma zentzuzko bat hartzea
① Ipurdiko artikulazioak hobesten dira, eta itzulinguruko artikulazioak ez dira ahalik eta gehien erabiltzen;T formako junturak edo izkina-junturak egitura garrantzitsuetan ipurdi-junturak aldatzen dira, soldadurak bazterrak saihesteko;T formako junturak edo izkina-junturak erabiltzen direnean, sartze osoko ipurdiko soldadurak erabiltzea espero da.
② Saiatu karga eszentrikoen diseinua saihesten, kidearen barne-indarra leunki eta uniformeki banatu ahal izateko tentsio gehigarririk eragin gabe.
③Atalaren bat-bateko aldaketa murrizteko, plakaren lodiera edo zabalera asko desberdintzen denean eta atrakatu behar denean, trantsizio gune leuna diseinatu behar da;egituraren izkina edo izkina zorrotza arku forma batean egin behar da, eta kurbadura-erradioa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobeto.
④Saihestu hiru norabideko soldadurak espazioan gurutzatzen diren, saiatu soldadurak ez ezartzen tentsio-kontzentrazio-eremuetan eta saiatu zeharkako soldadurak ez ezartzen tentsio-elementu nagusietan;saihestezina denean, soldaduraren barne- eta kanpo-kalitatea bermatu behar da, eta soldadura-punta murriztu behar da.estresaren kontzentrazioa.
⑤Albo batean bakarrik solda daitezkeen ipurdiko soldaduretarako, ez da onartzen egitura garrantzitsuetan atzeko plakak jarri atzealdean;saihestu aldizkako soldadurak erabiltzea, soldadura bakoitzaren hasieran eta amaieran tentsio-kontzentrazio handia dagoelako.
(2).Soldadura forma zuzena eta barruko eta kanpoko kalitate ona
① Ipurdiko soldaduraren hondar-altuera ahalik eta txikiena izan behar da, eta hobe da soldadura ondoren laua planifikatzea (edo ehotzea) hondar altuerarik utzi gabe;
② Hobe da gainazal ahurdun soldadurak erabiltzea T formako junturetarako, ganbiltasundun soldadurarik gabe;
③ Soldaduraren eta oinarrizko metalaren gainazalaren elkarguneko behatza leunki igaro behar da, eta behatza lurrez edo argon-arkua berriro urtu behar da, beharrezkoa bada, han tentsioaren kontzentrazioa murrizteko.
Soldadura-akats guztiek tentsio-kontzentrazio-maila desberdinak dituzte, batez ere malutaren soldadura-akatsek, hala nola, pitzadurak, ez sartzeak, ez-fusioak eta ertzetako hozkak, etab., eragin handiena dute nekearen indarran.Horregatik, egitura-diseinuan, soldadura bakoitza erraz soldatzeko modua dela ziurtatu behar da, soldadura-akatsak murrizteko, eta estandarra gainditzen duten akatsak kendu behar dira.
2.Egokitu hondar-tentsioa
Kidearen gainazaleko hondar konpresio-esfortzuak edo tentsio-kontzentrazioa soldatutako egituraren neke-indarra hobetu dezakete.Esaterako, soldadura-sekuentzia eta tokiko berokuntza egokituz, neke-erresistentzia hobetzeko lagungarria den hondar-tentsio-eremua lor daiteke.Horrez gain, gainazaleko deformazioaren indartzea, hala nola ijezketa, mailua edo jaurtiketa, metalezko gainazaleko plastikozko deformazioa eta gogortzea ere har daiteke, eta gainazaleko geruzan konpresio-esfortzu hondar ekoizteko, nekearen indarra hobetzeko helburua lortzeko.
Koskaren goiko aldean hondar-esfortzua konpresio-esfortzua lor daiteke koskatutako kidearentzat behin-behineko gainkarga aurreko luzapena erabiliz.Hau da, deskarga elastikoaren ondoren koska-hondar-esfortzuaren zeinua beti kargatzean (elastoplastikoa) koska-tentsioaren zeinuaren kontrakoa delako.Metodo hau ez da egokia gainkarga okertzeko edo trakzio-karga anitzeko.Sarritan egiturazko onarpen probekin konbinatzen da, hala nola, entsegu hidraulikoetarako presio-ontziak, gainkarga aurreko trakzio-funtzioa izan dezakete.
3.Materialaren egitura eta propietateak hobetzea
Lehenik eta behin, oinarrizko metalaren eta soldadura metalaren nekearen indarra hobetzea ere kontuan hartu behar da materialaren berezko kalitatetik.Materialaren kalitate metalurgikoa hobetu behar da bertan sartzea murrizteko.Osagai garrantzitsuak galdaketa-prozesuetako materialez egin daitezke, hala nola, hutsean urtzea, hutsean desgasifikatzea eta baita elektroeskoria birurtzea ere garbitasuna bermatzeko;Ale altzairuaren neke-bizitza hobetu daiteke giro-tenperaturan fintuz.Mikroegitura onena tratamendu termikoaren bidez lor daiteke, eta plastikotasuna eta gogortasuna hobetu daitezke indarra handitzen den bitartean.Martensita tenplatuak, karbono baxuko martensitak eta bainita baxuagoek nekearekiko erresistentzia handiagoa dute.Bigarrenik, indarra, plastikotasuna eta gogortasuna arrazoiz parekatu behar dira.Indarra material batek hausturari aurre egiteko duen gaitasuna da, baina erresistentzia handiko materialak koskaekiko sentikorrak dira.Plastikotasunaren funtzio nagusia deformazio plastikoaren bidez deformazio-lana xurgatu daiteke, tentsioaren gailurra murriztu daiteke, tentsio handia birbana daiteke eta koska eta pitzadura-muturra pasibatu daitezke, eta pitzadura hedapena arindu edo areagotu egin daiteke.Plastikotasunak joko osoa duen indarra berma dezake.Hori dela eta, erresistentzia handiko altzairurako eta erresistentzia ultra-altuko altzairurako, plastikotasun eta gogortasun apur bat hobetzen saiatuz gero, nekearen erresistentzia nabarmen hobetuko da.
4.Babes bereziko neurriak
Higadura ertain atmosferikoak maiz eragina du materialen neke-erresistentzian, beraz, babes-estaldura jakin bat erabiltzea onuragarria da.Esaterako, betegarriak dituen plastikozko geruza bat tentsio-kontzentrazioetan estaltzea hobekuntza metodo praktikoa da.
Argitalpenaren ordua: 2023-06-27