Brasingaren energia iturria erreakzio kimikoko beroa edo zeharkako bero-energia izan daiteke.Soldadura gisa soldatu beharreko materiala baino urtze-puntua baino txikiagoa duen metal bat erabiltzen du.Berotu ondoren, soldadura urtu egiten da, eta ekintza kapilarrak soldadura junturaren kontaktu gainazalen arteko hutsunera bultzatzen du, soldatu beharreko metalaren gainazala bustitzeko, fase likidoa eta fase solidoa bereiz daitezen.Faseen arteko interdifusioa giltzadura bat osatzeko.Beraz, soldadura fase solidoa eta fase likidoa soldatzeko metodoa da.
1. Brasingaren ezaugarriak eta aplikazioa
Brasing-ak oinarrizko metalarena baino urtze-puntua baino baxuagoa duen aleazio bat erabiltzen du soldadura gisa.Berotzean, soldadura urtu eta bete egiten da eta juntura-hutsunean geratzen da bustidura eta ekintza kapilarren bidez, oinarrizko metala egoera solidoan dagoen bitartean, soldadura likidoan eta oinarri solidoan oinarrituz, materialen arteko interdifusioak giltzadura bat osatzen du.Brasing-ak oinarrizko metalaren propietate fisiko eta kimikoetan eragin txikia du, soldadura-tentsio eta deformazio gutxiago, propietateen desberdintasun handiak dituzten metal desberdinak solda ditzake, aldi berean soldadura anitz osatu ditzake, juntaren itxura ederra eta txukuna da, ekipamendua sinplea da, eta ekoizpen-inbertsioa txikia da.Hala ere, giltzadura brasatuak indar baxua eta beroarekiko erresistentzia eskasa ditu.
Aplikazioak: Karburozko ebaketa-erremintak, zulagailuak, bizikleten markoak, bero-trukagailuak, hodiak eta hainbat ontzi, etab.;mikrouhin-uhin-gidak, elektroi-hodiak eta hutseko gailu elektronikoen fabrikazioan, soldadura da konexio-metodo posible bakarra ere.
2.Brasing metala eta fluxua
Brasing betegarriko metala brasatzeko burua osatzen duen betegarrizko metala da, eta brasatzeko buruaren kalitatea brasatzeko betegarrizko metalaren araberakoa da neurri handi batean.Betegarrizko metalak urtze-puntu egokia izan behar du, hezegarritasun ona eta kalifikatzeko gaitasun ona, oinarrizko metalarekin hedatu daiteke eta ezaugarri mekaniko eta fisiko eta kimiko batzuk izan behar ditu junturaren errendimendu baldintzak betetzeko.Brasing betegarriko metalaren urtze-puntu desberdinaren arabera, brasa bi kategoriatan bana daiteke: brasa biguna eta brasa gogorra.
(1) Soldadura biguna.450 º C-tik beherako fusio-puntu batekin brasatzeari brase leuna deritzo, eta erabili ohi den brasatzeko betegarrizko metala eztainu-berunezko brasatzea da, hezegarritasun ona eta eroankortasun elektrikoa duena eta oso erabilia den produktu elektronikoetan, motor-tresnetan eta auto-piezetan.Brazed junturaren indarra, oro har, 60 ~ 140MPa da.
(2) Brasatzea.450 º C-tik gorako urtze-puntua duen brasatzeari brasatzea deitzen zaio, eta soldadura-material arruntak letoizko eta zilarrezko oinarriko brasatzeko materialak dira.Zilarrezko betegarrizko metalezko juntagailuak indar handia, eroankortasun elektrikoa eta korrosioarekiko erresistentzia du, betegarriko metalaren urtze-puntua baxua da eta prozesua ona da, baina betegarrizko metalaren prezioa altua da eta gehienbat soldadurarako erabiltzen da. eskakizun handiagoak dituzten piezak.Brasinga indar handiak dituzten altzairu eta kobre aleazio piezetarako eta brasatzeko tresnetarako erabiltzen da gehienbat.Brazed joint indarra 200 ~ 490MPa,
Oharra: oinarrizko materialaren kontaktu-azalera oso garbia izan behar da, beraz fluxua erabili behar da.Fluxuaren eginkizuna oinarrizko metalaren eta betegarriko metalaren gainazaleko oxido eta olio ezpurutasunak kentzea da, betegarri metalaren eta oinarrizko metalaren kontaktu-azalera oxidaziotik babestea eta betegarriaren hezegarritasuna eta jariakortasun kapilarra areagotzea. metala.Fluxuaren urtze-puntua betegarri-metalarena baino txikiagoa izan behar da, eta fluxu-hondakinaren korrosioa oinarrizko metala eta junturak txikiagoa izan behar du.Brasing fluxu arrunta colofonia edo zink kloruro disoluzioa da, eta brasa fluxu arrunta borax, azido borikoaren eta fluoruro alkalinoaren nahasketa bat da.
Bero-iturri edo berotze-metodo desberdinen arabera, soldadura hauetan bana daiteke:sugarra, indukziozko soldadura, labea, murgilketa, erresistentzia eta abar.Brasing zehar beroketa-tenperatura nahiko baxua denez, piezaren materialaren errendimenduan eragin txikiagoa du, eta soldaduraren tentsio-deformazioa ere txikia da.Hala ere, giltzadura brasatuaren indarra baxua da orokorrean eta beroarekiko erresistentzia eskasa da.
Brasatzeko berotze metodoa:Ia bero-iturri guztiak brasatzeko bero-iturri gisa erabil daitezke, eta brasea horren arabera sailkatzen da.
Suzko soldadura:gas-suarekin berotzea, karbono-altzairua, altzairu herdoilgaitza, karburoa, burdinurtua, kobrea eta kobrea aleazioak, aluminioa eta aluminio-aleazioak brasatzeko.
Indukziozko soldadura:Eremu magnetiko alternoen erabilera korronte induzitua sortzeko erresistentzia-bero-berokuntza-soldaduraren zatian, soldaduraren forma simetrikoa lortzeko, batez ere tutu-ardatzaren soldadura egiteko.
Murgiltze soldadura:Soldadura-zatia partzialki edo guztiz murgilduta dago urtutako gatz-nahasketan edo soldadura-urtzean, medio likido horien beroan oinarrituz, soldadura-prozesua lortzeko, hau da, beroketa azkarra, tenperatura uniformea, soldadura zatiaren deformazio txikia.
Labea brasatzea:Soldadurak erresistentzia-labe baten bidez berotzen dira, soldadurak xurgatuz edo gas erreduztzaileak edo geldoak erabiliz babes ditzake.
Horrez gain, soldadura, erresistentzia, difusio, infragorri, erreakzio, elektroi-sorta, laser bidez eta abar daude.
Brasing karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, superaleazioa, aluminioa, kobrea eta bestelako metalezko materialak soldatzeko erabil daiteke, eta metal desberdinak, metalak eta ez-metalak ere konekta ditzake.Egokia karga txikiko juntagailuak soldatzeko edo giro-tenperaturan lan egiteko, bereziki egokia soldadura anitzeko doitasun, mikro eta konplexuetarako.
Argitalpenaren ordua: 2023-06-07